Funktionsprinzipien von Komponenten der Öl- und Gasindustrie

Die Funktionsprinzipien von Komponenten für die Öl- und Gasindustrie variieren je nach Komponententyp. Das Kernprinzip besteht darin, die Flüssigkeitskontrolle, Energieumwandlung und Trennung durch mechanische, physikalische oder chemische Methoden zu erreichen, um den sicheren und effizienten Betrieb des Öl- und Gassystems zu gewährleisten.

I. Öl-Gasabscheider: Mehrstufige physikalische Trennung sorgt für Reinheit
Öl-Gasabscheider nutzen Prinzipien wie Schwerkraftsedimentation, Zentrifugalkraft und Kollisionsagglomeration, um Öl und Gas zu trennen:

Einlassumlenkung: Das Öl-Gasgemisch trifft auf die Ölprallkappe und diffundiert, wodurch eine anfängliche Trennung erreicht wird.

Gravity Settling Zone: Oil droplets with a diameter >Aufgrund der Schwerkraft rutschen ca. 3 μm nach unten in die Sammelzone.

Nebelfilter: Faserfiltermedien agglomerieren mikrometergroße Öltröpfchen durch Diffusion, Abfangen und Trägheitskollision und bringen sie schließlich zum Boden zurück.

Druckregulierung: Druckventile sorgen für die Systemstabilität und Auslassventile steuern den Flüssigkeitsstandausgleich.

II. Ölpumpenfass: Volumenänderungen bewirken eine Rohölförderung
Das Pumpengehäuse als Hauptkörper der Ölpumpe vervollständigt das Ansaugen und Ausstoßen des Öls, indem es sein Innenvolumen durch die Hin- und Herbewegung des Kolbens ändert:

Während des Aufwärtshubs schließt das Fahrventil, das feste Ventil öffnet sich und Bohrflüssigkeit gelangt in die Pumpenkammer.

Während des Abwärtshubs schließt das feste Ventil, das bewegliche Ventil öffnet sich und Bohrflüssigkeit wird an die Oberfläche abgegeben.

Die Struktur ist in kombinierte Rohrtypen (flache Wells) und Massivrohrtypen (mittel-tiefe Wells) unterteilt. Das Material ist verchromt oder mit Nickel-Phosphor-Verbundwerkstoff behandelt, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.

III. Ölpumpe: Druckflüssigkeitsförderung mit positiver Verdrängung
Industrielle Ölpumpen erreichen die Ölansaugung und Druckzirkulation durch Zahneingriff oder Kolbenbewegung:

Die Saugstufe erzeugt Unterdruck zur Selbstansaugung und die Druckstufe setzt das Medium auf 250–750 kPa unter Druck.

Schlüsselkomponenten wie die LQRY-Heißölpumpe verwenden Doppelkugellager und ein Wärmeübertragungsöl-Schmiersystem, was einen kontinuierlichen Betrieb bei 350 Grad ermöglicht.

Zu den Leistungsindikatoren gehören Durchflussrate, Förderhöhe, NPSH (Kavitationswiderstand) usw., und die Auswahl muss zu den Eigenschaften des Mediums passen.